半自动立式模切机电气线路的改造

    纸箱制造行业广泛使用的半自动立式模切机，是在纸箱制作过程中对纸板进行压痕模切的一种机器，目前这种机器已形成系列化。虽然不同模切机的继电器电路各有不同，但有相似之处，在实际使用中，这些继电器电路存在着不合理的设计问题，如同样的功能仅是机器型号不同，其继电器线路却差异大；多个继电器，多个按钮，多个限位开关的应用增加了电气成本和电气故障发生率。本文以最兵代表性的MLB920立式模切机的电气线路为例进行电气改造，使之更简单、科学，实现了该系列模切机继电器线路的统一。
                  
改造方案

    MLB920半自动立式模切机的原有电气线路如图一。该继电器电路不算复杂，其工作原理参考图上方框内标识稍加分析便可明析，这里不加论述。现就其改造后的继电气线路(图二)进行对比分析。 

   1．图一中，主回路电机保护采用熔断器FU和热继电器FR分别作短路和热过载保护，这种保护现在已被单独的断路器QF保护所取代。

     2．改造前，在控制电机的接触器KM回路中，接触器线圈上口串有限位开关SQ3、SQ4，当二者被压合后电机无法启动，从而保证了工人用手柄摇车时的安全。在改造后的电路中，SQ3、SQ4省掉不用，工人摇车可通过转换开关HZ切断机器进线电源进行安全保护。
  
    3．图一中，机器压痕模切时，按下SB3，继电器KA：得电自保,KA：常开触点把开车信号传递给KA2，KA2得电后通过其常开触点又把开车信号传递给启动离合器YL1即信号由SB4→ ＭA1→ KA2→YL1传递。在此过程中，继电器接用一个继电器传递控制信号给
启动离合器YLi即信号由SBKA~-4YL：传递，线路的具体接法见图二。

    4．图一中计数延时所用的继电器KA3可用一个限位开关代替。．如图二，当SQ3被压合一次，计数器就可以计数一次，同时延时继电器也可以实现对压架的延时、保压控制。

    5．在图二中，原来图一所用的压切停止按钮SB4、点动按钮SB5、单次按钮SR6都省去，增加旋钮开关SAI。这时压切的停止可以通过踩压脚踏开关SQl来实现；点动可以通过压切按钮SB3和脚踏开关SQ1配合实现；按下压切按钮SB3，若旋钮开关SA1-1常开触点合上，则继电器KA得电并通过共常开触点和SA1-1，获得自保，使启动离合器YL，维持得电，压架连续运转；压切按钮SB3按下后，若SA1-1：常开触点保持常态，继电器KA通过限位刀：关SQ3的常闭得电，启动离合器YLi吸合，压架运转，直到SQ3常闭被压架压断，继电器KA失电，启动离合器YLl脱开，完成一次压切动作；SB3按下后如果旋钮开关SA1-2：常开触点合上，继电器KA通过SQ3常闭得电，启动离合器YL1点动可以通过压切按钮SB3和脚  吸合，压架运转，直到SQ3常闭被压踏开关SQl配合实现；按下压切  架压断，继电器KA失电，离合器按钮SB3，若旋钮开关SA1-l常开  YL，脱开，同时时间继电器得电，当延时时间到达时，其常开触点闭合，继电器KA重新得电，离合器YL：吸合带动压架动作，如此往复实现压架动作的连续延时保压。

  

  6．改造前机器压架的压切和制动分别通过启动离合器和制动离合器来实现。压切时，继电器KA2得电，其常开触电接通启动离合器YL1，启动离合器吸合后带动压架运转；制动时，继电糯KA2失电，其常开触点断开启动离合器YL：，常闭触点接通制动离合器YL1，制动离合器吸合使压架停止运转。改造后的电气线路(图二)中，机器压架的压切靠启动离合器YL：来实现；压架的制动通过四根压力弹簧实现(压力弹簧的机械装配这里不加叙述)，即一旦继电器KAl失电，其常开触点断开启动离合器，同时压力弹簧使启动离合器复位，压架停止运转。

    7．改造前启动离合器YL1和制动离合器YL2，两端都装有续流保护元件，由于压架启动和制动瞬间离合器所产生的反电动势不足以影响到压架的动作(这……点我们在实践中已得到证实)，所以电气改造后我们把续流保护省掉不用。

结论

　　通过分析可知改造后的方案(图二)使半自动立式模切机的电气控制大大简化，降低了制造成本，同时，继电器线路可推广应用到其他功能相同型号大小不同的模切机上。实践也证明，在功能一点没减少的情况下，通过改造线路降低了电气制造成本近40％(参考图三)，故障率也随之降低，维护更简单方便，提高了劳动生产率，具有推广的意义。